公司新聞 當前位置: 首頁> 新聞資訊> 公司新聞> 雪糕生產線工作原理
雪糕生產線作為現代冷凍食品工業的亮點,集成了原料處理、混合均質、冷凍成型與自動化包裝等先進技術,確保每一支雪糕都能達到理想的口感、質地與風味。
精細配料與混合:流程始于多種原料的準確計量與混合,包括牛奶、糖、乳化劑及特色調味料等。雪糕生產線的自動配料系統根據既定配方,將這些原料均勻融合,為后續制作奠定基礎。混合后的漿料通過快速均質機,使脂肪球細化,提升雪糕的細膩度和穩定性。
殺菌冷卻:為保障食品安全,雪糕生產線配備有巴氏殺菌單元,對漿料進行溫和加熱處理,有效消滅有害微生物,同時盡量減少對營養成分和風味的影響。殺菌后,漿料被迅速冷卻至接近冰點溫度,為冷凍凝凍做好準備,此階段的溫度控制極為關鍵,由生產線的智能溫控系統精準執行。
冷凍成型與硬化:冷卻的漿料進入連續凍結隧道或冷凍缸中,在不斷攪拌的同時迅速冷凍,雪糕生產線通過準確調控冷凍速率和時間,促使空氣均勻分布,形成雪糕特有的松軟結構。隨后,半固體的雪糕被注入各式模具中成型,如傳統的棍裝、杯裝或特殊造型,進一步在低溫環境中硬化,增強其結構穩定性和便于后期處理。
自動包裝與檢驗:硬化后的雪糕由雪糕生產線的自動化包裝系統進行準確計量、包裝和封口,同時貼附上生產日期、批號等信息,確保產品符合市場流通的標準。后,經過嚴格的質量檢驗,合格的雪糕被裝箱準備發往各地市場。
總體來看,雪糕生產線以其高度集成的工藝流程、嚴格的品質控制和靈活的產品定制能力,不僅極大地提高了生產效率,也滿足了市場對雪糕產品日益增長的多樣化需求,推動了冷凍食品行業的發展。